Сразу осмотрите шнур питания и вилку на предмет нарушений целостности. Проверьте, что кабель надежно подключен в сетевой разъем, а напряжение в сети соответствует норме в 220 В. Достаточно часто из-за вибрации при перевозке может нарушиться контакт.
avku.org
Проверьте, ровно ли установлен ваш прибор. Используйте ватерпас для точности. Наклон корпуса всего в несколько градусов способен заблокировать работу компрессорного агрегата или циркуляцию refrigerant. Настройте положение передних опор.

Удостоверьтесь, что между задней панелью прибора и перегородкой остался расстояние не менее 10-15 см. Плотное прилегание приводит к перегреванию конденсатора, и нарушается процесс теплоотдачи. Это частая ситуация при новом размещении на кухне.

При включении в сеть слышен гул мотора, но не происходит охлаждение, возможна потеря refrigerant. Трубки контура могли повредиться от тряски. В этом случае требуется обращение к специалисту для измерения давления в системе и пайки.

Дайте технике функционировать несколько часов перед размещением продуктов. Мгновенное включение под полной загрузкой после продолжительного бездействия создаёт чрезмерную нагрузку на мотор-компрессор, что может привести к его выходу из строя.
Агрегат не охлаждает после транспортировки: потенциальные проблемы и методы решения
Убедитесь, что оборудование подсоединено к сети, а регулятор холода установлен в правильное положение. Убедитесь, что дверка хорошо прикрыта.

Вероятный источник проблемы – утечка хладагента. При транспортировке могли деформироваться трубки. Требуется профессиональная диагностика и, не исключено, пайка с последующей заправкой фреоном.

Большой угол наклона или перевозка лежа способны спровоцировать перетекание масла из компрессора в трубопровод. Это препятствует нормальной циркуляции. Дайте оборудованию постоять в горизонтальном положении 2-3 часа перед запуском.

Вибрация во время транспортировки порой приводит к засору капиллярной системы. Это нарушает цикл охлаждения. Необходима прочистка магистрали техником.

Отключились или окислились контактные соединения на моторе-компрессоре или стартовом реле. Нужно провести зрительную проверку подключений и при необходимости поменять реле.

Физическое воздействие по корпусу мог вызвать КЗ в контроллере. Электронный блок требует специализированного тестирования и, вероятно, перепрошивки или установки нового.
Проверка подключения холодильника к электросети
Проверьте, что сетевая вилка устройства полностью вставлена в сетевую розетку. При доставке контакт мог ослабнуть.

Проверьте саму розетку. Включите к ней другой исправный электроприбор, например, настольную лампу. Если лампа не включится, дело в электросети. Осмотрите квартирный щиток: предохранители должны быть во включенном положении.

Удостоверьтесь, что кабель питания не имеет заметных повреждений: изломов, надрезов или участков с оплавлением. Электрическое напряжение в квартирной сети должно составлять 220 Вольт с допуском ±10%. Для точного измерения воспользуйтесь мультиметр.

При наличии питания, но оборудование не реагирует, вероятна дефект блока контроля. В этом случае потребуется профессиональная диагностика агрегата мастером.
Методика осмотра компрессорный агрегат и теплообменник на предмет повреждений
Отключите оборудование от сети питания до начала каких-либо работ.

Определите местонахождение мотор-компрессор: это герметичный блок из металла, обычно размещенный в задней нижней части прибора.

Визуально проверьте оболочку компрессора на наличие деформаций, повреждений лакокрасочного покрытия или следов масляных подтеков. Масляное пятно вокруг соединительных швов указывает на утечку хладагента.

Проверьте состояние амортизирующих прокладок. Они должны плотно удерживать мотор, без перемещения или повреждений.

Изучите теплообменник – решетчатую черную панель на задней поверхности. Удостоверьтесь, что его ребра не искривлены и не закрыты загрязнениями или посторонними предметами. Загрязнения уберите щеткой для чистки.

Проконтролируйте состояние электрических соединений: клеммы на пускозащитном реле должны быть надежно закреплены, кабели – без резких изгибов и повреждений изоляции.

После подключения к питанию обратите внимание к звуку работающего мотора. Обычный звук должен быть стабильным. Стук, сильное гудение или щелчки с остановкой свидетельствуют о проблеме.

Оболочка мотора может значительно нагреваться, но не должен быть чрезмерно горячим. Отсутствие вибрационных колебаний и повышенной температуры говорит о том, что агрегат не запускается.
Устранение последствий некорректной перевозки холодильника
Проверьте, что агрегат отключен от электросети до начала любых действий.

Возможные неполадки и методы их устранения:

При попытке запуска компрессора слышны щелчки

Наиболее вероятная проблема – заклинивший ротор из-за масла в системе. Необходим визит специалиста для прочистки тракта и установки нового фильтра-осушителя.

Слышно гудение, но холода нет

Проконтролируйте вертикальность установки аппарата. Примените пузырьковый уровень. Максимальный допуск – 1 градус. Дайте технике отстояться в вертикальном положении не менее 4 часов перед включением. Это требуется для возврата хладагента и смазки в нормальное положение.

Появление堵塞 в капилляре

Признак – condenser холодный, а compressor трудится непрерывно. Источник проблемы – перенос агрегата в неправильной ориентации. Устраняется только в сервисном центре прочисткой контура.

Нарушение герметичности и утечка хладагента

Проверьте тыльную сторону на наличие масляных пятен, показывающих точку разгерметизации. Необходима спайка медных трубок, вакуумная откачка и заполнение фреоном.

Поломка управляющей контроллерной платы

Следствие сильной тряски. Проверьте предохранители, целостность разъемов и проводов. Если найдены повреждения, требуется замена блока.

Чтобы проверить герметичность соединений и давление в контуре, всегда приглашайте опытного мастера. Запрещено самостоятельно ремонтировать холодильный контур.
Что делать, если произошла утечка хладагента
Немедленно отключите агрегат от сети и не включайте до устранения неисправности. Функционирование мотора без хладагента ведет к перегреву и окончательной поломке.

Обратитесь в сервисный центр, имеющий лицензию на работу с хладагентами. Собственноручная заправка воспрещается и представляет риск. Техник осуществит поиск дефекта в тракте, используя газоанализатор, ультрафиолетовый индикатор или эмульсию мыла.

Симптом Действие

Маслянистое пятно на трубках Указание на точку утечки. Не стирать, показать специалисту.

Тихое гудение мотора, отсутствие холода Перестать пользоваться аппаратом. Пригласить специалиста.

Сработала аварийная сигнализация Выполнить пункты мануала по деактивации.

После выявления места утечки, испорченную часть меняют или ремонтируют пайкой. Тракт подвергают вакуумированию для устранения влаги и газов, после чего заряжают фреоном, указанным в техдокументации. Применение несоответствующего вида фреона уменьшит эффективность.

Изучите гарантийный документ. Если утечка вызвана производственным дефектом, производитель обязан выполнить восстановление бесплатно. Иначе, цена формируется из стоимости хладагента, паяльных работ и вакуумной обработки.
Порядок действий при обнаружении засора в капиллярной системе
Отключите агрегат от электросети.

Найдите фильтр-осушитель. Он выполнен в виде маленького цилиндра и подключен к тонкой copper трубке – капилляру.

Разогрейте область пайки, связывающую осушитель и капилляр, с помощью паяльной лампы. Аккуратно разъедините элементы.

Подсоедините к освобожденному торцу капилляра баллон с хладагентом. Создайте давление в тракте, чтобы протолкнуть затор. Воспользуйтесь азотом, если пробка не поддается.

Установите новый фильтр- drier. Данный узел не подлежит очистке, нужна обязательная замена на новый.

Осуществите вакуумирование тракта. Выкачайте воздух и влагу с помощью вакуум-насоса не меньше 15 минут.

Зарядите технику фреоном, указанным в техпаспорте. Необходимое количество рассчитывайте по весу.

Проконтролируйте плотность всех стыков с помощью мыльного раствора. Удостоверьтесь, что пузыри не появляются.

Активируйте аппарат. Проконтролируйте снижение температуры в морозильной камере до эксплуатационных значений в течение часа.